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耐腐蚀化工离心泵的故障分析和解决办法

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-10-19 09:38:48  浏览次数:6

1.耐腐蚀化工离心泵不能启动

故障分析:原动机发生故障(包括电源);泵卡住;填料函压得太紧;排出阀门未关。

解决方法:检查电源及原动机情况;再次盘车确定联轴器情况;放松填料;管进出口阀门,再次启动。

2.泵不吸水

故障分析:离心泵吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞;管路系统密封性差;从轴封处吸入空气;灌泵系统故障

解决方法:打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。更换轴封,压紧填料密封;检查及维修灌泵系统

3.轴承过热

故障分析:轴承装配不合格;润滑油不足,油质差或老化;冷却水量不足或断路。

解决方法:检查,调整;加足油或换油;检查后增加水量。

4.流量不足

故障分析:系统净扬程增加;阻力损失增加;口环及叶轮磨损过大;其它地方漏液;泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。

解决方法:检查液位高度和系统压力;检察管路及止回阀等有无故障;更换口环及叶轮;检查轴封等地方;清洗、检查、调换。

5.耐腐蚀化工离心泵振动或噪音超标

故障分析:地脚螺栓松动或底座焊接不合格;泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);离心泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)叶轮损坏或有异物。

解决方法:拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新 检查,如果必要,底座重新焊接;检查原因并排除制;检查排出也为和压力是否过高;拆开泵体检查,更换、去除异物。

6.扬程不够

故障分析:耐腐蚀泵叶轮装反(双吸泵);液体密度、黏度与设计条件不符;操作流量太大。

解决方法:检查叶轮;检查有关物理性质;调解阀门、减少硫量。

7.轴封过热

故障分析:填料密封压得过紧;机械密封有故障。

解决方法:调整密封压力;检查、修理或更换机械密封。

8.运行超负荷

故障分析:动机质量差,定转子摩擦;叶轮与承磨环、叶轮与化工泵泵壳有摩擦;液体密度增加;填料压得太紧或干摩擦;轴承损坏;转速过高;泵轴弯曲;轴向力平衡装置失效;联轴器对中不良或轴向间隙太小;输送液体黏度过高或密度过大。

解决方法:检查更换电动机;检查泵内零件并加以修理;检查密度;放松填料、检查水封管;检查与更换轴承;检察原动机转速与电源;校正泵轴;检查平衡空、回水管是否堵塞;检查联轴节,调整对中;更换大功率电动机。


http://www.juxixi.com/hqsw/show-6544.html

特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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