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耐酸碱化工泵水力损失的原因

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-10-09 09:25:50  浏览次数:7

耐酸碱化工的水力损失有冲击损失、漩涡损失和沿程磨擦损失。

一、冲击损失每台水泵都是有自身的设计流量,当耗费在设计流量工况下工作时,耐酸碱化工泵入口的液流是沿着叶片进到叶轮的,因而不产生与叶片的碰撞,一样出入口液流亦不产生与耐酸碱泵泵壳的冲击,这时候效率较高。但当流量偏移设计工况时,其液流方向就需要与叶片方向产生偏移,造成冲击。

二、沿程磨擦损失因为水泵过流表面的不光滑和液体具备黏性,因此 液体在摆动时便会造成摩擦阻力损失。损失尺寸用下式表示;Hm=AQ2式中A——系数。画在座标上,就是一条以原点为顶点的抛物线。在各位置的水力损失中,叶轮内的水力损失很大,占所有混淆黑白损失的一半左右;其次是导叶拐弯处的水力损失,占所有水力损失的1/4上下,而剩余的1/4水力损失,损失在叶轮到导叶、导叶扩散一部分、反导叶到叶轮通道等好多个位置。为了更好地降低化工的水力损失,应以液流各断面转变轻缓,速率尺寸有效。并采用适合的叶轮、导叶型和进出口安置角。此外还应提升过流构件的表面光洁度。

三、漩涡损失

化工中,过流截面是很繁杂的空间截面,液体在这儿通过时,流速很小和方向必须不断产生变化,因此难以避免会造成漩涡损失。此外过流表面存有尖角、毛刺、死水区时也会扩大漩涡损失。


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